模具行業作為工業之母，在新模初期評審階段都是需要多部門集體評審，規避問題，而集體評審模具的內容通常分為以下幾個大的方式

1 充電器模具的進膠方式，模具進膠點的好壞 直接影響產品的周期免加工的近膠方式在人力上面節約的同時又可以將生產效益提高，但是存在有些產品結構膠位厚，通常設計會通過裝配避空的方式來減少加工成本。

2 充電器模具出模方式：對于做旅充還是車充模具，模具的出模方式和出模斜度，都很考驗模具評審的關鍵，模具出模斜度大小，會直接影響模具的壽命和成型后塑膠產品的外觀效果，所以在評審過程中對出模方式都是各部門評審的關鍵

3 充電器模具的自動化生產條件：產品的結構和設計需要滿足生產過程中能夠做自動化，避免半自動生產，這樣周期穩定，品質穩定 ，人工成本也隨之降低

塑膠模廠無論是做適配器私模還是充電器私模，前期評審考驗企業的綜合能力，評審又分為內部評審和外部評審，一般情況下，公模都是企業內部自行評審，私模某些客戶會參與評審，外部內部集體評審的項目，無論那種評審方式，都是為了能夠降低量產的潛在生產隱患，品質隱患，讓模具快速交付生產，生產高 效交付終端。成品組裝效率高，減少工時產生。

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