做為“工業之母” 的模具行業，特別是3C電子產業的塑膠模具制造廠家，對于塑膠模具精度有要求，對于產品外觀有追求才能夠持續不斷的增加自身品牌的核心競爭力

電源塑膠外殼工廠的模具精度是通過什么來實現完成：

1 模具材料供應商選擇：通常做好模具離不開好的鋼材, 龍記是大家青睞的好選擇

2 模具精度把控：從模具評審到后面定料 粗工 細工，每一個環節都非常重要 ，工序之間交接有序 ，加工過程，追盯檢審 ，追好交期 ，盯好操作，檢好數據，審核好細節 是必不可少的環節。

3 試模后的動作：模具TO安排上機生產之后，有個別小地方需要有優化的，都需要謹慎操作，小心優化，才能讓前面的工作不白費，后面的量產有保證。

電源塑膠外殼工廠的外觀有追求：

1 做高光的產品，通常模具都會采取加硬的方式進行開模，那開模之后注塑生產過程中，無論是上下模，還是日常保養過程中，都需要嚴格按照操作規范進行操作 。才能保證產品生產后外觀光澤度始終如一

2 做釉紋金屬質感紋路的產品：視覺有金屬質感的紋路通常都是采用火花紋工藝，而不是曬紋工藝。火花紋成本高 但是視覺體驗感好 ，這一點就讓產品性價比上面有了很大的優勢。

3 多樣紋路搭配銜接絲滑無手感：單一的紋路不足以體現充電器塑膠外殼的模具制造水平，而多樣化紋路銜接絲滑才是驗證模廠實力的核心關鍵。

電源塑膠外殼工廠對精度有要求，對外觀有要求，只要做好這兩點再加上交期準時，售后服務，才能更好的長期鎖客，返單無憂。